1.原理简介

钕铁硼氢破碎（ HD ）工艺的基本原理是利用稀土元素在一定的温度和压力之下的吸氢特性。钕铁硼合金在吸氢过程中，其中的富钕先于主项吸氢膨胀，使合金沿晶界断裂，所以氢化粉大部分是单晶颗粒。
和传统机械破碎相比，氢破碎具有以下优越性：
 1. 氢化粉大部分是单晶颗粒，进入气流磨粉碎的效率大大提高，颗粒的分布显著改善，超微粉的数量也明显减少
 2. 反应过程与空气完全隔绝，避免了在破碎过程中出现氧化
 3. 由于氢化粉在脱氢之后还有一定量的残留氢，提高了磁粉的抗氧化能力

2.产品特点

多工位钕铁硼氢破碎方法及设备获国家发明专利
脱氢工艺获国家实用新型专利
 1. 改传统的单节拍工作为流水线工作,大大提高了生产效率
 2. 加入活化工序，降低了吸氢反应的温度
 3. 结构简单,可靠性高,成本低
 4. 根据用户产量要求,可以增加或减少反应工位

3.主要技术指标

 1. 工作节拍：     3-5 小时
 2. 每节拍出粉量   150-200Kg
 3. 最大真空度     1 kPa
 4. 最大压升率     20Pa /分
 5. 最大压降率     20Pa /分

4.多工位氢破碎的基本工艺流程

1.装料-置换空气-气密性检查, 2.表面活化, 3.吸氢, 4.脱氢, 5.冷却, 6.出料

5.产品型号

QS-x
QS: 表示氢破碎产品
x:  表示系列号，有以下两种
  1.实验型号，已不再生产
  2.直线式手动操作,可按需增减工位
  3.转台式自动操作,固定工位

氢破碎发明专利说明书

氢破碎脱氢工艺专利说明书